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              • skh51

                经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200时,硬度便急剧下降,在500硬度已降到与相似的程度,**丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素制作切削工具用。而高速钢由于好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。

                中文名skh51

                又????名或锋钢

                类????别成分复杂的合金钢

                成????分含有钨、钼、铬等碳化物形成元素

                又名或锋钢,意思是时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等。合金元素总量达1025左右。它在产生高热情况下仍能保持高的硬度,能在60以上。这就是高速钢**主要的特性。而经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200时,硬度便急剧下降,在500硬度已降到与相似的程度,**丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。

                高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、等一系列过程。退火的目的是,降低硬度,使均匀,便于淬火。一般为860880。淬火时由于它的差一般分两阶段进行。先在800850预热,然后迅速加热到11901290,后油冷或空冷或充。工厂均采用盐炉加热,现使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分没有转变成,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行23次回火,回火温度560,每次保温1小时。

                化学成分

                SKH51属高速钢,日本JIS的牌号,

                C 0.800.9

                Mn 0.150.40

                Si 0.20.45

                Cr 3.804.4

                Mo 4.55.5

                V 1.752.2

                W 5.56.75

                P 0.030

                S 0.030

                Ni 0.3

                Cu 0.25

                特性

                高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高、细致均匀,韧性高。为,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。

                W-MO系高速度**有普遍性,尤其是SKH51是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具钢.

                碳化物组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高钟。

                富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。

                用途

                刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

                锻造业:

                螺丝业:六角等打头、牙攻、

                热处理温度及参考办法:

                退火:温度800880,以1020/Hr炉冷至约600,硬度在HB269以下;

                应力**:温度650750,炉中冷却

                淬火:

                预热1:温度550600,每25mm保持30分钟

                预热2:温度850900,每1mm保持20 30秒

                预热3:温度10501**,每1mm保持2030秒,适于大型复杂工件

                奥斯田铁化:温度11701240,每1mm保持1015秒

                :油、热浴、空气或气体;

                温度540570,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,硬度HRC64以上。

                一般不作为模具主材使用,只作为附件材料使用。

                模具顶杆一般采用碳素,如采用钢材,值得注意的是采取盐水-油双液淬火时弯曲变形大,应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法,使顶杆硬度达53-58HRC,可减少顶杆的淬火弯曲变形。

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